描述：二手100型噴霧干燥機(jī)二手壓力噴霧干燥機(jī)特點(diǎn)，為了滿足市場需要, 提高產(chǎn)品溶解性、沖調(diào)性和包裝性能。有的噴霧干燥設(shè)備增加了造粒的設(shè)備, 但它會(huì)增加制品的熱變性和芳香物質(zhì)的損失, 而MD 型噴霧干燥設(shè)備有效地解決了干燥塔、分離室和冷卻室的一體化問題。
在噴霧干燥的降速干燥階段, 隨著水分的降低, 粉末的溫度上升。以乳品為例, 干燥塔下部的干燥空氣溫度為90～ 100℃時(shí), 粉末的溫度為60℃左右, 為防止熱變性, 希望干燥終了時(shí)迅速冷卻。對(duì)此MD 型噴霧干燥機(jī)在干燥塔的下部安裝了流動(dòng)冷卻室, 這個(gè)系統(tǒng)有旋風(fēng)分離的微粉末, 用空氣輸送到分離室下部的流動(dòng)冷卻室, 和在分離室被重力分離出的粉末一起冷卻到30℃左右, 然后排出(見圖2) , 其結(jié)果對(duì)熱變性有很好的控制作用[ 1 ]。
1. 4 二次熱風(fēng)的利用
熱風(fēng)吹進(jìn)干燥塔時(shí), 吹入處的溫度很高, 這個(gè)部位若附著有微量的產(chǎn)品, 會(huì)全部褐變, 它不斷地下落, 會(huì)造成產(chǎn)品品質(zhì)下降。對(duì)此MD 型噴霧干燥機(jī)在熱風(fēng)吹進(jìn)干燥塔的口部設(shè)置了兩個(gè)同心圓筒, 從這兩個(gè)圓筒的中間可以回流低溫的二次熱風(fēng)(70～ 100℃) , 有效地解決了上述因附著而造成的品質(zhì)下降問題。而且二次熱風(fēng)風(fēng)量(G′) 和熱風(fēng)風(fēng)量(G) 的比G′?G = 0. 05, 或更大些(可增加到0. 3～ 0. 4) , 有利于提高產(chǎn)品溶解度。
1. 5 空氣進(jìn)出口多, 流速流量難以調(diào)節(jié)
噴霧干燥設(shè)備有多處空氣進(jìn)出口, 這種結(jié)構(gòu)造成對(duì)流速流量的調(diào)節(jié)困難, 給操作帶來許多困難。例如: 在噴霧過程中發(fā)現(xiàn)產(chǎn)品的水分偏高, 一般可減小流速, 提高排風(fēng)溫度以達(dá)到控制水分的目的。但是由于它有多個(gè)空氣進(jìn)出口, 要很快把流量調(diào)到良好的范圍比較困難。流量減小過度時(shí), 又容易造成細(xì)粉、焦粉等次品。
2 MD 型噴霧干燥機(jī)在生產(chǎn)中出現(xiàn)的問題分析
圖3 所示是MDRP - 5 型離心、二流體二用干燥機(jī)。它是一種新型干燥設(shè)備, 可使溶液、乳濁液、懸浮液、糊狀液等物料, 經(jīng)噴霧干燥成為干燥粉末狀、細(xì)中顆粒的制品。其工作原理如下: 空氣通過過濾器和加熱裝置后, 進(jìn)入干燥室頂部的熱風(fēng)分配器, 通過熱風(fēng)分配器的熱空氣均勻地進(jìn)入干燥室, 并成螺旋狀流動(dòng), 同時(shí)將料液送到安裝在干燥室頂部的離心噴霧頭, 料液被霧化成極小
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