描述：鑄鐵試驗平臺具體適用于用于機械、發(fā)動機的動力實驗，設(shè)備調(diào)試，具有較好的平面穩(wěn)定性和韌性，表面帶有T型槽，可以用來固定實驗設(shè)備；同時適用于各種產(chǎn)品的檢驗工作，鑄鐵試驗平臺用于檢查零件的尺寸精度或行為偏差，并作精密 劃線試驗平臺在機械制造中也是不可缺少的基本工具。
鑄鐵試驗平臺標(biāo)準(zhǔn)特點及用途：
A、試驗平臺的生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn):按國家GB7947-1999標(biāo)準(zhǔn)制造。
B、鑄鐵試驗平臺的形狀結(jié)構(gòu)特點:其工作面外形分為長方形、正方形或圓形，工作面上可加工V形、T形、U形槽和圓孔、長孔等用以不同試驗工作需要。
C、鑄鐵試驗平臺的規(guī)格為：200×300—4000×9000mm。
在選購鑄鐵試驗平臺的時候一定要和生產(chǎn)廠家溝通好規(guī)格，精度，使用范圍，材料等，鑄鐵試驗平臺151-2876-7373毛坯鑄造分為樹脂砂造型和水泥沙造型，現(xiàn)在大型鑄鐵件一般采用這兩種造型方法，均為消失模鑄造，一般批量大有比較小的鑄件采用木模實型鑄造，樹脂砂造型多用于大型機床鑄件和高端鑄鐵平臺鑄造，價格方面要高于水泥沙造型的鑄件，80%的鑄鐵平臺采用水泥沙造型進(jìn)行鑄造鑄件，這樣既能滿足鑄鐵試驗平臺技術(shù)參數(shù)的要求，又能降低鑄鐵試驗平臺的制造成本，是大多數(shù)廠家制造鑄鐵平臺時用的工藝流程。鑄鐵試驗平臺材質(zhì)一般為HT200或HT250，這兩種材質(zhì)占到鑄鐵試驗平臺材質(zhì)的98%以上，既能滿足檢驗工件時的要求，又相對來說價格低廉，無論是鑄鐵試驗平臺的抗拉力、硬度、耐磨程度均能滿足檢驗要求。工作面精度參照鑄鐵平臺標(biāo)準(zhǔn)GB/T22095-2008
鑄鐵試驗平臺樹脂砂鑄造工藝的技術(shù)效益分析:
（一)樹脂砂的鑄型及砂芯在常溫下白行硬化成型，不需進(jìn)窯烘干，可以節(jié)省大量燃料及烘干工時；不需用風(fēng)動搗實，節(jié)約了壓縮空氣，降低了風(fēng)動搗實的噪聲。
（二)樹脂砂的終，吃砂量可以減少。
（三)樹脂砂硬化后終，因而可使芯骨簡化，對大砂芯只需適當(dāng)放幾根較粗的“無齒龍骨”，一般的砂芯可省去芯骨，個別需要加強的部位只需用各種粗細(xì)不同的園鋼或鐵釘作為芯鐵散插在需要加強的部位，吊攀也可用園鋼彎成。這樣，全部芯鐵和吊攀不僅用量很少，而且可以反復(fù)使用。
（四)樹脂砂鑄型的終，一般不易出現(xiàn)脹箱缺陷，工藝設(shè)計上可適當(dāng)減少冒口，實現(xiàn)無冒口鑄造，同時對不同大小的鑄件并箱設(shè)計也較容易，從而提高了鐵水的收得率，由于樹脂砂試驗平臺鑄件的尺寸，加工余量減小，并減少了鑄鐵試驗平臺鑄件的重量超差，節(jié)約了鐵水。
（五)樹脂砂鑄型的終，對大型鑄件宜采用無箱造型，從而減少了砂箱的用量及工裝費用；同時，由于樹脂砂的潰散性能好，澆注后只需輕輕震動即可落砂，避免了粘土砂打箱時對砂箱的劇烈敲擊及強烈震動，從而延長了砂箱的使用壽命，對年產(chǎn)1500噸鑄件的多品種小批量鑄造廠來講，每年可減少20噸的砂箱及工裝投入量。
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